填料塔的用途介紹

填料塔的用途介紹

 

填料塔是一種塔式設備。該塔填充有適當高度的化學填料，以增加兩種流體之間的接觸表面。例如，當應用于氣體吸收時，液體從塔的上部通過分配器進入，并沿著填料表面下降。氣體從塔的下部通過填料孔向上游流動，并與液體緊密接觸。結構簡單，維護方便。廣泛用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。為了強化生產，提高氣流速度，在乳化狀態(tài)下運行時，稱為乳化填料塔或乳化塔。

 

結構原理

 

填料塔是以塔內填料作為氣液相間接觸元件的傳質設備。

 

填料塔的塔身為立式圓筒，塔底設有填料支撐板，化學填料以隨機堆放或整棟的方式放置在支撐板上。

 

填料上方安裝有填料壓板，以防止上升氣流吹動填料。

 

液體通過液體分配器從塔***噴到填料上，并沿填料表面向下流動。

 

氣體從塔的底部進料，通過氣體分配裝置分配(小直徑塔通常沒有氣體分配裝置)，并與液體逆流連續(xù)通過填料層的間隙。在填料表面，氣體和液體緊密接觸進行傳質。

 

填料塔屬于連續(xù)接觸氣液傳質設備。兩相的組成沿塔高連續(xù)變化。在正常操作條件下，氣相是連續(xù)相，液相是分散相。

 

當液體沿填料層向下流動時，趨于逐漸向塔壁集中，使得塔壁附近的液體流量逐漸增***。這種現象稱為壁流。

 

壁流效應導致填料層內氣液兩相分布不均勻，降低了傳質效率。

 

因此，當填充層較高時，需要用中間的重新分配裝置對其進行分段。

 

液體再分配裝置包括液體收集器和液體再分配器。從上填料流下的液體由液體收集器收集，送到液體再分布器，再分布后噴灑在下填料上。

 

填料塔具有生產能力***、分離效率高、壓降小、持液率小、操作靈活等***點。

 

填料塔也有一些缺點，如填料成本高；當液體負荷較小時，填料表面不能有效潤濕，降低了傳質效率；不能直接用于有懸浮物或易聚合的物料；不適用于側進料、出料等復雜的精餾。

 

塔式機組

 

塔內構件、填料和塔體共同構成一個完整的填料塔，塔內構件是填料塔的組成部分。

 

塔內構件的作用是使塔內的氣液接觸更***，從而充分發(fā)揮填料塔的生產能力和效率。因此，塔內構件的設計直接影響整個填料塔的運行和填料的性能。

 

除了填料的內在因素外，填料塔的“放***效應”也對其有很***影響。

 

塔內構件主要包括以下部分:

 

一、液體分配裝置；

 

二、填料壓緊裝置；

 

三、填料支撐裝置；

 

四、液體收集和再分配及進料和出料裝置；

 

五、氣體供給和分配裝置；

 

六、除沫裝置。